近些年,越來越多的企業已經開始通過噴涂自動化設備來替代人工進行自動化噴涂工作,噴涂工序的轉型大潮已經來臨。但噴涂機器人不同與其他協作機器人,作業場景有著易燃易爆、有毒有害、高溫高壓、腐蝕性強等特點,這就對噴涂機器人的防護性能提出了較高的要求。很多人疑問了,不是防爆機器人難道就不能噴涂嗎?純從技術的角度來說,不是防爆機器人也能做到噴涂的工藝要求,通過其他的防爆手段,例如增加防護罩,防護衣,防護層,同樣可以達到阻絕可燃氣體與粉塵的目的,也就能達到防爆的目的。但是防爆不只是阻絕可燃漆霧就可以了,設備本身還有散熱、通風等要求。另外,還需要滿足不影響設備的正常運作,工作路徑和檢修維護及其他日常運作的要求。所以,外置的防護絕非一件簡單的事。
大家知道嗎?在噴涂作業當中,涂料的成分均為化學物質,其漆霧和揮發的氣體都具有可燃性。而機械臂由電啟動控制,稍有防護不當便會引起blast,造成慘重的損失。所以對于各類化工廠、油站油庫、糧油工廠、煤礦、噴涂等場所的電氣設備有著嚴格規定,要通過防爆認證標準,取得相應的防爆合格證才能使用。賽福德防爆作為國內的防爆設計人員,經常會接收到工業機械臂改成防爆的項目需求,項目經驗豐富,技術成熟,改造設計出的防爆機械臂符合多項標準,可用于blast性環境與可燃性粉塵環境。同時,賽福德防爆改裝的防爆機械臂,有著IP65等級的防護標準,遠遠高于行業內對于噴涂機器人的IP45級的防護要求。防塵性能大幅度提高,足以面對包括噴涂作業在內的各種惡劣作業環境。
由于它能保持內部保護氣體的壓力高于周圍blast性氣體環境的壓力,從而能阻止外部的blast性氣體混合物進入外殼內部。經防爆改裝后的機械臂各部分符合在blast危險環境中的應用規范,適用于噴涂作業,碼垛、攪拌等作業需求也能滿足。所以從safety角度出發,還是從技術角度、標準角度出發,噴涂要使用防爆設備。因為一旦發生Safetyaccident,是對設備、對職工、對工廠、對社會的影響都是很大的。而且現在對于工廠的環境要求越來越高,使用科為機器人進行噴涂可增加附著率,減少資源使用和污染,更利于滿足環境要求。
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